Коррозионно-стойкая и жаропрочная сталь (нержавеющая) — это сложнолегированная сталь стойкая         против ржавления в атмосферных условиях и коррозии в агрессивных средах.

        Коррозионно-стойкая и жаропрочная (нержавеющая) сталь изготовляется согласно ГОСТ 5632-61.

        Данный вид стали подразделяется на никельсодержащую и безникелевую.

        Сортамент коррозионно-стойкой и жаропрочной стали соответствует:

        O      горячекатаной круглой — ГОСТ 2590-88;

        O      горячекатаной квадратной — ГОСТ 2591-88;

        O      горячекатаной шестигранной — ГОСТ 2879-88.

        Никельсодержащие марки — это 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 20Х23Н18 , 10Х17Н13МДТ и др.

        Количество углерода указано в сотых долях процента. Это коррозионно-стойкие и жаропрочные стали,                 легированные титаном. Детали из них способны работать в слабоагрессивных средах под давлением при         температурах от -196 до + 6000С, а при наличии агрессивных сред до +3500С.

        Сталь 23Х23Н18и т.д. является жаростойкой и жаропрочной, детали из нее способны работать при                          температурах до 11000С.

        Не содержащие никеля марки — это 20Х13, 40Х13, 95Х18, 15Х25Т и др.

        Марки 20Х13, 40Х13, 95Х18 широко используются для изготовления режущего инструмента (ножи т.д.).                  Такие стали коррозионно-стойкие и жаропрочные. Детали из них способны работать при температурах от         450 до 5000С. Детали из марок сталей, содержащих титан способны работать при температуре 1100оС                    (например, 15Х25Т).

        Заменители некоторых марок сталей:

        O      12Х18Н10Т — 08Х18Г8Н2Т, 08Х17Т, 15Х25Т, 12Х18Н9Т;

        O      20Х23Н18 — 20Х23Н13, 15Х25Т;

        O      420Х13 — 0Х13.

        Свариваемость коррозионно-стойких и жаропрочных сталей:

        O      никельсодержащие марки хорошо или ограниченно свариваемы;

        O      безникелевые марки трудносвариваемы или не применяются для сварных конструкций.

        Коррозионная стойкость стали объясняется тем, что на поверхности контакта хромсодержащего сплава со         средой образуется тончайшая защитная плёнка окислов или других нерастворимых соединений. Большое                 значение при этом имеют однородность металла, соответствующее состояние поверхности, отсутствие у                 стали склонности к межкристаллитной коррозии.